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对焊机

    本厂生产的闪光锯条对焊机、钢筋对焊机、电焊机经过多次设计改进、完善,质量达到国家标准以其结构简单,操作方便,价格低廉,性能优良,畅销全国二十多个省市自治区,深受广大顾客欢迎。 HX系列锯条闪光对焊机本焊机为杠杆加压式锯条专用对焊机,在焊接锯条时不需任何焊剂、焊料。焊接时间短,用电省、通电几秒钟便可将锯条牢固焊接在一起,其成本低,质量远远高于传统银焊和氧焊。

    一、技术数据项目

 

项目
单位
HX150
初级电压
380
额定容量
千伏安
150
额定输入电流
150
初级空载电流
<20
次级空载电流
307-7.04
次级调节级数
8
暂载率
%
30
锯条宽度
毫米
20-150
锯条厚度
毫米
0.6-1.65
电级最大行程
毫米
60
焊机重量
千克
360

 

    二、结构概述

    本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。

    1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连;

    2、焊接变压器用优质硅钢片双层玻璃,包线、紫铜排制成;

    3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置;

    4、开关控制,按下按钮,此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接变压器电源之用。电压调节装置,电源电压为380伏时,根据锯条宽度合理选择级数以取得最佳电压。

调节级数表

档位
级数
次级电压
1
1
1
8
7.3
2
7
6.4
1
2
6
5.7
2
5
5.1
1
1
2
4
4.6
2
3
4.3
1
2
2
3.9
2
1
3.7

    三、使用方法

    1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀120安,进线电表>100三相电度表;

    2、将控制按钮插入机体插座,校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米,行程开关断电时电机距离应有3-5毫米,清除机台上杂物,保证铜块清洁。活动块轴套应注足机油;

    3、次级电压调节与选择。由于锯条截面积宽大小不一,必须合理选择次级电压,以取得最佳焊接效果。电压选择锯条宽 小于100毫米5.7-6.4、大于 毫米 6.4-7.3 电压调节此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数,插座护板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级,电压为 伏。三个插把均插入2位置,为1级。电压为3.7伏,如果选择5.1伏电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1,此时电压为5.1伏,级数为5级。其他级数也以此类推按照级数调节表操作。

    四、焊接前应将旧锯条齿路整平,除锈,两锯条必须油锯条断面绝对保证干净,将锯条置于两电极夹紧。(必须两边留有10毫米焊接余量)

    五、左手按动按钮,右手缓慢地搬动操作板杆,使两极闪光,接触时间5秒左右为宜,当限位开关使机内接触器断电时,应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。

    六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大,塑性下降必须进行回火处理,方法是清除,极板及锯条上的杂物,两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片,锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右(阴红色)退火即告结束。

    七、接头质量缺陷及形成的原因

    1、中心线偏移,属锯条该靠直,限位开关过早;

    2、未焊后,焊接电压选择偏低。

    3、接口料,焊接电压选择偏高顶锻速度过慢;

    4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小,离电源变压器太远导致电源压降大。

    5、极板烧伤,极板不清洁,锯条的锈蚀污物没有清除,锯条齿路没整平及齿形没有对好。

    八、注意事项

    1、 焊机使用应可靠接地以防漏电;

    2、 焊机换档时切勿不能按下工作按钮;

    3、 焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。

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